在生产景观砖的时候为了能生产出高质量的砖来，在生产的时候需要我们注意到很多方面的问题，才能生产出质量好的砖，在生产的过程当中我们应该要注意这几点问题。
　　一、破碎：破碎是利用破碎机把废瓷砖破碎成具有一定颗粒配比的粒料。其颗粒的粗细及颗粒配比影响到半成品强度、透水性、烧成温度、表面效果、产品尺寸等。颗粒越粗，透水性越好，但生坯强度降低、烧成温度升高，表面效果粗糙，尺寸变大。改变粒料的大小及颗粒配比、调节烧成温度、改变成型压力是调整景观砖的重要指标——透水性能的重要途径。
　　二、调合搅拌：调合搅拌过程要加入一定量的结合剂、助熔剂，加入结合剂是增加粒料结合性能的目的，增强生坯的强度。如果不加的话无法成型，或者强度不够，半成品损耗大，成品砖裂纹多。
　　三、成型：如果是用自动压机的话需要有二次布料系统，景观砖一般由面料及底料组成，面料：底料＝1：6左右，利用这些压机可以手工布料成型。对于该产品，为了减少设备的投资，减少设备维修费用以及利用廉价的劳动力，使用摩擦压砖机或震动压砖机就能满足工艺要求。
　　四、烧成：砖一般厚度在60mm左右，烧成周期20小时左右，一般为8层左右。烧成温度1200℃－1250℃，烧成温度高低根据所收集的废陶瓷玻化程度或者吸水率所要求的该产品的透水系数、抗折强度、表面颜色、尺寸等因素决定。
　　对于以上这些问题，我们在生产景观砖的时候一定要注意一下，因为这关系到生产之后的质量以及铺装使用效果，所以说，很关键。